玻璃钢罐和管道防腐内衬及应急补漏，玻璃钢罐在工厂一般用来装强酸，碱等复杂腐蚀液体，长期面临复杂的非物理性腐蚀环境，如盐酸渗透力强、有机溶剂溶剂性强（大部分树脂不耐溶剂），轻易造成玻璃钢渗漏和腐蚀。而玻璃钢造价高，直接丢掉较为可惜。在不影响钢结构强度的情况下，能采用以下方法来延长玻璃钢罐的常规使用的寿命和进行应急补漏。

　　• 首先将玻璃钢罐内部清洗整理干净，确保没有残留的化学物质和杂质，为后续的修补工作创造良好的基础。

　　• 对玻璃钢罐内部表明上进行打毛糙处理，增加表面的粗糙度，这样做才能够提高后续涂层的附着力。

　　• 直接刮涂一道 964 涂料，厚度为 1 - 2 毫米。这种涂料在玻璃钢上又良好的附着力，同时拥有非常良好的耐腐蚀和抗老化性能，可以轻松又有效地抵御化学腐蚀物的侵蚀，从而大量延长玻璃钢罐的使用寿命。

　　• 在发现玻璃钢罐渗漏时，首先要确定漏点的位置，以便有明确的目的性地进行补漏。

　　2. 在漏点处蒋基材清洗整理干净，打磨毛糙，直接刮涂 525 材料0.5-1㎝，防止化学物质继续渗漏。罐内罐外都可用此工艺，最佳为罐内补漏。

　　需要注意的是，在进行玻璃钢罐的修补和内衬时，应选择质量放心可靠的材料，并严格按照施工要求做操作，以确保修补效果和常规使用的寿命。同时，定期对玻璃钢罐进行全方位检查和维护，及时有效地发现问题并做处理，也是延长其常规使用的寿命的重要措施。