吕庆钢有个习气动作，手指慢慢地触摸着油管短节的螺纹，一点点地感触丝扣的改变，似乎那一毫一厘间，隐藏着很多耐人寻味的信息。

  在物资配备职业工作了32年，吕庆钢是西北油田有名的物资配备管理专家。经手的物资不计其数，吕庆钢对油管短节和作废油管尤为上心。

  西北油田的勘探开发遭受“超深、超高压、超高温”世界级难题。很多在东部油田运用杰出的设备物资到了西北油田便“不服水土”，合格但不好用。2013年曾经，油管短节失效事情在西北油田时有产生，对安全出产影响很大。

  那几年，吕庆钢记不清去了多少次井场。“那一段时刻，师父像着了魔相同，每天上井搜集第一手资料，晚上安排工作室成员评论。”吕庆钢学徒邓力说。

  在收拾很多的第一手资料后，吕庆钢对影响油管短节可靠性与惯例运用的寿数的限制要素进行系统分析。通过重复测算，他发现油管短节外螺纹管壁厚度削减1毫米，均匀衔接强度下降10%，而厚度添加0.89毫米，均匀衔接强度添加21%。此外，上扣扭矩随着上扣圈数添加，油管的衔接强度逐渐提高，上扣圈数低于临界值时，其衔接强度下降较快，每少1圈，衔接强度下降15%。

  如此精密的数据计算，根据很多的实验证明。吕庆钢深信，毫厘之间，足以处理油管短节开裂难题。

  根据此，吕庆钢持续带领团队重复实验，并找出了首要影响要素。他们提出壁厚误差、短节偏疼度等5个要害操控参数，将100余种油管短节简化为5种根本类型，拟定了西北油田油管短节的加工图纸和质量操控规范规范，构成1个实用新型专利和3项企业规范。

  该效果使用以来，西北油田很少产生油管短节开裂失效事情，每年削减丢失300万元以上。这一改变，让吕庆钢深信，管物资，有必要弄清楚这毫厘之差。

  几年前，15万根新油管被判废，在油田库区“堆积如山”，有的的确腐蚀严峻，但有的看着还比较新。吕庆钢疑问，这些油管究竟还能不能再用？

  他带领团队打开详尽调研，并逐渐建立起旧油管腐蚀坑缺点模型，确认了含腐蚀坑旧油管剩下强度猜测办法。

  “在供货商的帮忙下，咱们做了18组冲击实验、40组资料拉伸实验等。”工作室成员魏善泉介绍，他们终究构成了1个技能规范，在国内初次确认了以腐蚀坑深度作为作废油管分级目标，确立了新的断定规范。西北油田将9万余根作废油管从头断定修正，并在机抽井中得到成功使用，直接创效1.3亿元以上。分级油管断定技能的推广使用，每年仅在西北油田创效就达2000万元。

  搭档都说，吕庆钢执着物资配备管理的每一个细节数据，就像是毫厘之间的“舞者”。吕庆钢不以为意：“没啥，便是想让进入油田的每件物资，合格、好用。”